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传统毛刷辊有什么缺陷
2015/10/29
由图可以看到，一件整体的毛刷辊是由8种件号、近百个零件通过紧定套、锁紧螺母、螺栓、螺母相互联接而成的。大型皮棉清理机毛刷辊，有36根毛刷条，35根毛刷压板，8个铝质法兰，仅毛刷压板与铝法兰的联接点就达280个。大量的螺栓联接难以做到一致，导致毛刷辊整体刚性不足。若有个别螺栓压不紧或使用中脱落，在高速旋转的离心力及锯齿对毛刷的钩拉作用力下，毛刷压板和毛刷条就会向上拱起。当接触到锯片或刺辊时就会发生严重的设备事故，有时还会因金属构件急剧扭曲、摩擦生热产生火星而引起火灾。
套筒两端是活套在铝法兰台阶卜的，套筒本身及联接处要求无缝。实际使用中毛刷辊发生“爆炸”的现象就是套筒有缝隙，高速旋转时辊内外压差导致辊体形变，当形变超过了毛刷辊的刚性抵抗力时就会发生爆炸事故。
毛刷条的木质底面是平的,当毛刷条的底面与圆法兰接触时其实是不稳定的线接触，辊筒直径越小时越明显。毛刷压板在两侧边压紧毛刷条经常会将毛刷条从中间“w裂”，在使用中会使刷毛散出，减短了毛刷辊的使用寿命，降低了刷棉效果。较软木质的毛刷条被压产生裂纹或不可恢复的形变后，毛刷压板对它就失去了压紧力，这样也会导致其整体刚性不足并产生振动，增加了不安全因素。
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